工藝磚
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機(jī)制燒結(jié)磚的工藝？
煤矸石燒結(jié)磚的生產(chǎn)工藝的主要環(huán)節(jié)一般分為三個(gè)主環(huán)節(jié)： ?? ??1.將煤矸石裝入料斗經(jīng)皮帶機(jī)送至原料*廠房，經(jīng)錘式粉碎機(jī)粉碎、滾筒篩或 ??振動(dòng)篩篩選*成合格物料 . ?? ??2.送入一級(jí)攪拌加水后送入陳化倉進(jìn)行陳化。把經(jīng)過陳化的物料用皮帶機(jī)送入二 ??級(jí)攪拌及真空制磚機(jī)制成磚坯 ?? ??3.用液壓自動(dòng)碼坯機(jī)將磚坯碼到窯車上送入烘干洞進(jìn)行烘干，將烘干的磚坯用擺 ??渡車送到隧道窯口后頂入窯內(nèi)燒結(jié)而成為成品磚。 ??煤矸石燒結(jié)磚的制作方法如下所訴： ?? ??1. ??利用錘式破碎機(jī)對(duì)煤矸石原料進(jìn)行破碎，然后用滾筒篩進(jìn)行顆粒篩分處理， ??使得到的原料顆粒大小在２ｍｍ以下，其中２ｍｍ－５０μｍ的占２５％，５０ ??μｍ－５μｍ的占５５％，小于５μｍ的占２０％，然后所得原料經(jīng)攪拌機(jī)加水 ??攪拌；2.把攪拌好的原料輸入陳化庫陳化；3.經(jīng)陳化完的原料輸入真空擠出機(jī)擠 ??出成型；4.把成型得到的坯體碼放入干燥窯中干燥；5.將干燥好的坯體放入焙燒 ??窯中焙燒。本發(fā)明由于采用高細(xì)破碎和陳化技術(shù)，提高坯料塑性；制坯采用高壓 ??真空擠出成型，提高磚坯密實(shí)度，優(yōu)化空心磚的孔型和孔洞排布，進(jìn)一步提高孔 ??洞率，降低了磚內(nèi)部傳熱，提高了磚的保溫性能。 ?? ??煤矸石制磚本身具有很多的優(yōu)點(diǎn)，從耐壓，搞折，*以及耐堿性能都高于粘土磚 ??；從建筑用磚的成本方面來看，砌墻及粉刷前不用澆水，可節(jié)省用水費(fèi)及人工費(fèi) ??，同時(shí)，由于硬度高，產(chǎn)品在運(yùn)輸中的損耗比粘土磚低。 ??希望這些對(duì)你有幫助。
玻璃磚施工的工藝
(1)砌墻用1：1白水泥砂漿，按上、下層磚豎縫對(duì)齊的方式，砌筑隔墻并勾縫。隨即用濕布將表面擦干凈。? (2)按設(shè)計(jì)要求隨砌隨設(shè)置水平和豎向增強(qiáng)鋼筋，并及時(shí)填塞錨固砂漿。? (3)墻體灰漿干燥后在隔墻與主體部或柱接合部位注彈性密封膠。? (4)室內(nèi)空心玻璃磚隔墻高度或長度超過1.5m時(shí)，應(yīng)用ф6或ф8鋼筋增強(qiáng)。? 當(dāng)只有隔墻的高度超1.5m時(shí)，每2層玻璃磚布水平筋1根；當(dāng)只有隔墻長度超過1.5m時(shí)，每3個(gè)豎縫布垂直筋1根；當(dāng)兩者都超過1.5m時(shí)，每二層磚布水平鋼筋2根，每3個(gè)豎縫至少布垂直筋1根；每端鋼筋伸入金屬型材框的尺寸不得小于35mm；用鋼筋增強(qiáng)的空心玻璃磚隔墻的高度不得超過4m。? (5)空心玻璃磚隔墻與金屬型材框兩翼接觸的部位應(yīng)留滑縫，滑縫間隙不小于4mm.用瀝青氈填充。與金屬型材框腹板接觸部位應(yīng)留脹縫(縫寬不小于10mm)，用泡沫塑料填充。? (6)最上層空心玻璃磚應(yīng)深入頂部的金屬型材框中，深入尺寸不得小于10mm,也不得大于25mm?？招牟ＡТu與頂部金屬型材框的腹板間用木楔固定。? (7)玻璃磚隔墻砌完后，要在距墻兩側(cè)100-200mm處搭設(shè)墻木架，以防墻體遭碰撞碰磕。
內(nèi)墻磚施工工藝
清理基層 ?? ??彈線 ?? ??找平 ?? ??砌磚
求廣場磚鋪設(shè)工藝
基層處理、 ??抹灰找平、 ??彈控制線 ??、鋪貼廣場磚、 ??撥縫、勾縫、 ?? 養(yǎng)護(hù) ??.............................
求透水磚鋪裝工藝
透水磚施工工藝鋪設(shè)工藝：路基的開挖：根據(jù)設(shè)計(jì)的要求，路床開挖，清理土方，并達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高;檢查縱坡、橫坡及邊線，是否符合設(shè)計(jì)要求;修整路基，找平碾壓密實(shí)，壓實(shí)系數(shù)達(dá)95%以上，并注意地下埋設(shè)的管線。墊層的鋪設(shè)：鋪設(shè)60mm厚的中砂基層的鋪設(shè)：鋪設(shè)壓實(shí)的級(jí)配碎石200mm厚，(粒徑5-60mm)壓實(shí)系數(shù)達(dá)93%以上。找平層的鋪設(shè)：找平層用中砂，30mm厚，中砂要求具有一定的級(jí)配，即粒徑0.3-5mm的級(jí)配砂找平。面層鋪設(shè)：面層為透水磚，在鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖案鋪設(shè)透水磚，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)輕輕平放，用橡膠錘錘打穩(wěn)定，但不得損傷磚的邊角，質(zhì)量要求符合聯(lián)鎖型路面磚路面施工及驗(yàn)收規(guī)程CJJ79-98規(guī)定。接縫砂的要求：接縫用砂的質(zhì)量應(yīng)符合CJJ79-98要求。注：此結(jié)構(gòu)適用中小型*道及停車場施工做法. 鋪設(shè)工藝：路基的開挖：根據(jù)設(shè)計(jì)的要求，路床開挖，清理土方，并達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高;檢查縱坡、橫坡及邊線，是否符合設(shè)計(jì)要求;修整路基，找平碾壓密實(shí)，壓實(shí)系數(shù)達(dá)95%以上，并注意地下埋設(shè)的管線。墊層的鋪設(shè)：鋪設(shè)60mm厚的中砂基層的鋪設(shè)：鋪設(shè)壓實(shí)的級(jí)配碎石100mm厚，(粒徑5-60mm)壓實(shí)系數(shù)達(dá)93%以上。找平層的鋪設(shè)：找平層用中砂，30mm厚，中砂要求具有一定的級(jí)配，即粒徑0.3-5mm的級(jí)配砂找平。面層鋪設(shè)：面層為透水磚，在鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖案鋪設(shè)透水磚，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)輕輕平放，用橡膠錘錘打穩(wěn)定，但不得損傷磚的邊角，質(zhì)量要求符合聯(lián)鎖型路面磚路面施工及驗(yàn)收規(guī)程CJJ79-98規(guī)定。接縫砂的要求：接縫用砂的質(zhì)量應(yīng)符合CJJ79-98要求。注：此結(jié)構(gòu)適用人行道、廣場路面施工做法。 典型的透水磚有組織排水結(jié)構(gòu)設(shè)工藝：路基的開挖：根據(jù)設(shè)計(jì)的要求，路床開挖，清理土方，并達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高;檢查縱坡、橫坡及邊線，是否符合設(shè)計(jì)要求;修整路基，找平碾壓密實(shí)，壓實(shí)系數(shù)達(dá)95%以上，并注意地下埋設(shè)的管線墊層的鋪設(shè)：鋪設(shè)120mm厚的12%灰土，并找平壓實(shí)、壓實(shí)系數(shù)達(dá)95%以上?；鶎拥匿佋O(shè)：鋪設(shè)150mm厚無機(jī)結(jié)合穩(wěn)定料粒，(粒徑5-30mm)壓實(shí)系數(shù)達(dá)93%以上。防水層的鋪設(shè)：在壓實(shí)的基層上鋪設(shè)20mm厚1：2.5水泥砂漿層抹光、讓面層滲透的水在砂漿面層表面通過基層設(shè)計(jì)的坡度流向預(yù)留下水管有組織排出。找平層的鋪設(shè)：找平層用中砂，30mm厚，中砂要求具有一定的級(jí)配，即粒徑0.3-5mm的級(jí)配砂找平。面層鋪設(shè)：面層為透水磚，在鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖案鋪設(shè)透水磚，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)輕輕平放，用橡膠錘錘打穩(wěn)定，但不得損傷磚的邊角，質(zhì)量要求符合聯(lián)鎖型路面磚路面施工及驗(yàn)收規(guī)程CJJ79-98規(guī)定。接縫砂的要求：接縫用砂的質(zhì)量應(yīng)符合CJJ79-98要求。注：此結(jié)構(gòu)適用小型*道路面施工做法。
劈開磚粘貼施工工藝？
第一步 ??劈開磚，在磚背面單面抹上攪拌好的?；瘡?qiáng)力粘合劑后即貼上。600X300以上大規(guī)格，須在產(chǎn)品背面和墻面雙面抹漿。嚴(yán)禁在墻上單面抹漿貼產(chǎn)品，必須用鋸齒鏝*進(jìn)行勻均地梳理，漿厚2-3mm為宜。滿粘度須達(dá)到85%以上。強(qiáng)力粘合劑具有特強(qiáng)粘結(jié)力，粘結(jié)力是普通水泥砂漿的數(shù)倍，具優(yōu)良的防抗?jié)B和抗老化性能，能有效地避免用水泥粘結(jié)時(shí)常出現(xiàn)的透色、冒漿、“流淚”等現(xiàn)象。 ?? 第二步 ?? 粘貼班組完成粘貼面積并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，勾縫班組才能進(jìn)場填縫勾縫。如采用水泥填縫劑，可用塑料袋裝填縫劑，開個(gè)小口，象擠蛋糕一樣擠出填縫。對(duì)大規(guī)格 ??MCM，填縫劑的選擇應(yīng)根據(jù)甲方要求，采用硅硐膠或水泥填縫劑勾縫均可。如要求更高，可選擇高標(biāo)準(zhǔn)的填縫王，具有強(qiáng)度高、粘結(jié)力好、不爆裂、低吸水率、防霉等技術(shù)特性和優(yōu)異的應(yīng)用性能?？纱嫫胀ㄌ羁p劑。 ?? 第三步 ?? 勾縫應(yīng)采用適合縫大小的鋼筋條拉縫。拉出的縫應(yīng)呈凹狀、光滑、飽滿。 ?? 第四步 ?? 磚面和磚邊如被填縫劑或水泥漿污染，在污染物處于初凝狀態(tài)（半干）時(shí)，用干燥的海綿塊或干凈的毛巾擦脫。不能用含水的織物去擦除，否則會(huì)返堿。如果已經(jīng)干掉，則使用客林填縫劑專用清洗劑清洗，含獨(dú)特的除膠成份；如已經(jīng)泛堿，可用去堿劑清洗泛堿污染 ?? 第五步 ?? 1、對(duì)接口留海棠邊,用填縫劑抹平縫即可。2、用砂*機(jī)磨出45℃對(duì)角線,對(duì)接粘貼。3、由于產(chǎn)品較薄,陽角處不宜搭接)。實(shí)踐證明：在墻上單面抹漿后貼磚，是不可控的施工方法，請勿采用。
別墅劈開磚施工工藝？
別墅劈開磚施工工藝： 1 、 外墻找平抹灰施工主要要求： 抹灰應(yīng)在砌塊砌筑工程完畢后 7 天且經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行。 抹灰前應(yīng)先進(jìn)行基層處理， 將砌塊表面清掃干凈， 墻面上的灰縫、孔洞應(yīng)填補(bǔ)密實(shí)。 砌體表 面涂刷專用界面劑作為結(jié)合層， 并根據(jù)產(chǎn)品要求的間隔時(shí)間進(jìn)行抹灰。 抹灰前， 在不同材料 基體交接處、門窗等洞口的角部、暗埋管線的孔槽處及抹灰總厚度超過 35mm 等處進(jìn)行加強(qiáng) 網(wǎng)的設(shè)置。加強(qiáng)網(wǎng)可采用耐堿玻纖網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)。鋪設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)寬度不小于 200mm ，與基體的搭 接寬度不小于 100mm ，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)先用鐵抹子將水泥砂漿抹在基層上，再將加強(qiáng)網(wǎng)展平壓入水 泥砂漿中，必要時(shí)用鋼釘固定。抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，抹灰砂漿每遍厚度為 5 ～ 8mm ，且應(yīng)待前 一層抹面砂漿終凝后方可刮抹后一道抹面砂漿。 找平砂漿施工完成后應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)不少于 3d 。 ?? 2 、基層處理：找平層應(yīng)粘結(jié)牢固，無酥松、麻面、蜂窩和明顯的突起物，基層表面應(yīng)無 灰塵、 油漬及其它污染物， 并灑水濕潤。 用水將 JCTA-300A 益膠泥干粉拌勻成糊狀，
輕質(zhì)磚隔墻工藝是什么
輕質(zhì)磚隔墻是指利用輕質(zhì)磚或輕質(zhì)砌塊通過專用粘結(jié)劑砌筑形成的用于建筑物隔斷的非承重墻體。因其具有重量輕、強(qiáng)度高，而且耐水抗?jié)B、隔音防火、保溫隔熱、綠色環(huán)保、施工快捷，多年來受到*墻改政策的大力支持和市場的廣泛認(rèn)同，已成為新型建筑材料的一個(gè)重要組成部分。 目錄 1輕質(zhì)磚優(yōu)越性 2實(shí)用性 折疊編輯本段輕質(zhì)磚優(yōu)越性 實(shí)用性 ??經(jīng)濟(jì)性 ??施工性 折疊編輯本段實(shí)用性 實(shí)用性:使用輕質(zhì)磚可增大使用面積，同時(shí)由于加氣混凝土隔熱，保溫效果好，在熱的夏天，室內(nèi)溫度比采用實(shí)心粘土磚低2-3°c，使用空調(diào)，降低電量消耗。 折疊經(jīng)濟(jì)性 可以降低基礎(chǔ)的造價(jià)，減小框架的截面，節(jié)約鋼筋混凝土能顯著節(jié)約建筑物的綜合造價(jià)。設(shè)計(jì)使用輕質(zhì)磚比采用實(shí)心粘土磚，綜合造價(jià)可降低頻5以上。 折疊施工性 施工性:輕質(zhì)磚具有良好的可*性，施工方便簡單，由于塊大、質(zhì)輕，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高施工效率，縮短建設(shè)工期。 輕質(zhì)磚隔墻是指利用輕質(zhì)磚或輕質(zhì)砌塊通過專用粘結(jié)劑砌筑形成的用于建筑物隔斷的非承重墻體。因其具有重量輕、強(qiáng)度高，而且耐水抗?jié)B、隔音防火、保溫隔熱、綠色環(huán)保、施工快捷，多年來受到*墻改政策的大力支持和市場的廣泛認(rèn)同，已成為新型建筑材料的一個(gè)重要組成部分。 輕質(zhì)磚或輕質(zhì)砌塊:指容重較小并具有一定抗壓強(qiáng)度的磚或砌塊。如:加氣混凝土砌塊(也稱加氣砌塊、伊通磚)。 適用范圍:應(yīng)用于賓館隔墻、**KTV包廂隔墻、辦公室隔斷等。 主要功能: 1質(zhì)輕:絕干容重為500-600千克/立方米，為普通混凝土的1/4，粘土磚的1/3，空心磚的1/2，與木質(zhì)差不多，能浮于水?？蓽p輕建筑物自重，大幅度降低建筑物的綜合造價(jià)。 2防火:耐火700度，為*不燃體耐火材料，100mm厚墻體耐火性能達(dá)225分鐘，200mm厚墻體耐火性能達(dá)480分鐘。 3隔音:因具有多孔結(jié)構(gòu)，具備了良好的吸聲、隔音性能， ??10mm厚墻體可達(dá)到41分貝。 4保溫:由于材料內(nèi)部的微孔結(jié)構(gòu)，大大提高了保溫隔熱效果。導(dǎo)熱系數(shù)為0.11-0.16W/MK，是粘土磚的1/4-1/5。 5抗?jié)B:因材料由許多*的小氣孔組成，吸水導(dǎo)濕緩慢，同體積吸水至飽和所需時(shí)間是粘土磚的5倍。用于衛(wèi)生間時(shí)，墻面進(jìn)行界面處理后即可直接粘貼瓷磚。 6抗震:同樣的建筑結(jié)構(gòu)，比粘土磚提高2個(gè)抗震級(jí)別。 7環(huán)保:*、運(yùn)輸、使用過程無污染，可以保護(hù)耕地、節(jié)能降耗，屬綠色環(huán)保建材。 8耐久:材料強(qiáng)度穩(wěn)定，在對(duì)試件大氣*露一年后測試，強(qiáng)度提高了25%，十年后仍保持穩(wěn)定。 9快捷:具有良好的可*性，施工方便快捷，縮短建設(shè)工期。 10經(jīng)濟(jì):綜合造價(jià)比采用實(shí)心粘土磚降低5%以上，并可以增大使用面積，大大提高建筑面積利用率
墻面裝飾磚施工工藝
找個(gè)裝修的師傅就可以了.`````
矸石制磚工藝哪位了解？
矸石制磚工藝： ?? ??粉碎好的煤矸石制磚原料與站上充分混合后，工藝過程為:攪拌一陳化一再攪拌一*碾一成型一切碼一干燥焙燒c第一道攪拌加水至成型水分的80%一90%。按照原料塑性特點(diǎn)，確定合理的陳化周期3-7天;第二道攪拌基本加到成型水分;*碾處理的主要作用是混碾、剪切作用，目的是改善原料顆料級(jí)配，提高料塑性指數(shù)，保證成型質(zhì)量。煤肝石和頁巖原料工藝方案基本與以上相同。 ?? ??成型采用硬望或半硬塑擠出成型。全煤煤矸石制磚多孔磚成型水分控制在14%-15%之間;煤碎石和粉煤灰或煤歷石和頁巖原料的多孔磚成型水分控制在15%- ??16%之間;煤懺石和錢上成型水分控制在16%-18%之間。擠出機(jī)工作壓力應(yīng)按產(chǎn)品不同有所區(qū)別，煤矸石制磚做作的實(shí)心磚壓力可在1.5兆帕以下;煤針石多孔磚工作壓力應(yīng)在1.6-1.8 ??兆帕之間;承重空心磚、保溫空心砌塊和高強(qiáng)清水墻外裝飾多孔磚工作壓力在2.00兆帕以上。
墻磚濕貼工藝視頻
暫無
求外墻磚施工工藝
你好，外墻瓷磚面施工工藝如下：如說的不對(duì)或者不全面請見諒。您所說的應(yīng)該是瓷磚面翻新做涂料吧！ 1：清洗瓷磚面。2：批刮外墻專用翻新抗裂找平膩?zhàn)樱ù_記不能用普通膩?zhàn)?，?huì)出問題脫落）。3：批刮外墻專用翻新耐水膩?zhàn)印?：打磨。5：用水養(yǎng)護(hù)。6：刷抗堿封閉底漆。7：刷底漆。8：刷面漆。
求通體磚施工工藝
基面應(yīng)牢固、平整、干凈，無污染、松散物、空鼓等，有養(yǎng)護(hù)劑、脫模劑、較光滑的混凝土面需打磨粗糙后施工。 2 25kg粉料加水量約為7L，先加水后倒料,用電動(dòng)攪拌器攪拌成均勻無顆粒的膠漿，放置3~5分鐘再攪拌一次即可使用。 3 用齒形刮板將膠漿均勻的涂刮在工作面上，每次施工約1m2,然后將瓷磚或石材揉壓于基面上并調(diào)整瓷磚的平行度，粘貼時(shí)應(yīng)從下向上粘貼。 4 如果要求粘貼背溝較深的瓷磚或者石材時(shí)，除工作基面外還應(yīng)在瓷磚或石材的背溝處涂抹膠漿以避免空鼓。
求內(nèi)墻磚施工工藝
首先彈線排磚，在這個(gè)同時(shí)浸泡磚，調(diào)配砂漿（也有用原漿的），墻面灑水濕潤，按照預(yù)排磚的計(jì)劃按順序從下到上鋪貼。
外墻磚鋪貼的工藝
熱心網(wǎng)友 1. ??一是墻磚應(yīng)從下向上鋪貼，且一面墻不能一次貼到頂，接縫一般為1~3毫米；二是鋪貼前要先處理墻面的平整，處理裂縫；三是粘結(jié)材料的涂抹要中間稍高于四周，用橡膠錘敲擊表面以固定，這樣一來可以避免空氣積存于粘結(jié)層中。同時(shí)要進(jìn)行水平檢測；四是粘結(jié)材料要挑和適當(dāng)，一般墻面水泥與沙比例為1：4，地面水泥與沙比例為1：3 ?? 2. ??地面要打平。有一些土建地面是不平的，遇到這種情況大家應(yīng)該把不平的地方用水泥沙漿鋪平。鋪設(shè)時(shí)可以用不同的色彩的瓷磚（較深色的）把周圍框起來，而框內(nèi)的瓷磚用較淺色的。當(dāng)然，廚房跟廁所的地面一定要有傾斜度，這樣是為了方便排水。 ?? 3. ??瓷磚裝修另一個(gè)要注意的是防水層的處理。在廚廁之些地方的墻面更應(yīng)高度注意。因?yàn)楦鼡Q瓷片通常會(huì)破壞原有水泥沙槳防水層。補(bǔ)救辦法是在貼設(shè)瓷磚前先打一層瀝青防水層。瓷磚之間的縫填白水泥也應(yīng)補(bǔ)好： ?? 4. ??磚面要鑲平，角度要準(zhǔn)確，接口要對(duì)線；瓷磚在使用前要浸水半日；廁所地面要有適當(dāng)斜面，不可積水 ??瓷磚接口掃白水泥后要用藤絲刷凈白水泥，不可在磚面上留有水泥污漬；地磚鋪徹完后要用紙板等覆蓋磚面，并至少24小時(shí)后才能在磚面上行走； ?? 5. ??先將平面掃凈濕潤，用1:3水泥砂漿打底，厚6毫米。墻面要略微帶毛，但必須平整。要計(jì)算縱橫塊數(shù)，定出水平分格。打完底后隔3－4天開始粘貼瓷磚。貼瓷磚時(shí)要先澆水濕潤墻，在最下面一層瓷磚底部放好墊尺板，墊尺板必須保持水平線，并將它固定好。 ??瓷磚應(yīng)預(yù)先浸透水分取出稍陰干，由墊尺板上沿著往上貼。在1:2水泥細(xì)砂中加入適量3－4％107膠，可改善砂漿的和易性。減緩凝結(jié)時(shí)間。以方便粘貼和防止砂漿流淌。將砂漿抹于瓷磚背面，貼上墻上用橡皮錘輕敲磚面，使灰漿擠滿。貼完底層一層瓷磚后，將靠尺垂直放置作為豎向標(biāo)準(zhǔn)。貼時(shí)一般從陽角開始，以便不成整塊的瓷磚對(duì)齊縫。所有縱橫縫都須對(duì)齊，磚面沾著的灰漿應(yīng)在未干時(shí)擦掉，貼完后用清水沖洗擦凈，縫子用白水泥擦干。 ??在水泥砂漿抹灰墻上貼瓷磚 ??在墻面上找出縱橫基準(zhǔn)線，算好層數(shù)，接著再用摻入5－7％107膠的水泥素漿粘貼。如墻面很平整，先用純水泥漿掃一遍，在其沒干時(shí)開始粘貼。因粘結(jié)層不摻砂，故很薄，只有2－3毫米厚，粘結(jié)時(shí)易于平整，所以這是一種很方便經(jīng)濟(jì)的方法。 ?? 6. ??設(shè)置地面標(biāo)準(zhǔn)高度面 ?? （1）在刷干凈的地面上，攤鋪一層1：3.5的水泥砂漿，厚度小于10毫米。 ?? （2）用尼龍線或棉線繩在墻面標(biāo)高點(diǎn)上拉出地面標(biāo)高線，以及垂直交叉的*線。 ?? （3）按*線的位置鋪貼瓷磚。用1：2的水泥砂漿攤在瓷磚背面上，再將瓷磚與地面鋪貼，并用橡皮錘敲擊瓷磚面，使其與地面壓實(shí)，并且高度與地面標(biāo)高線吻合。鋪貼8塊以上時(shí)應(yīng)用水平尺檢查平整度，對(duì)高的部分用橡皮錘敲平，低的部分應(yīng)起出瓷磚后用水泥漿墊高。瓷磚的鋪貼程序，對(duì)于小房間來說（面積小于40平方米），通常是做T字形標(biāo)準(zhǔn)高度面。對(duì)于房間面積較大時(shí)通常按在房間中心十字形做出標(biāo)準(zhǔn)高度面，這樣可便于多人同時(shí)施工。 ?? 7. ??鋪貼大面 ?? 鋪貼大面施工是以鋪好的標(biāo)準(zhǔn)高度面為標(biāo)基進(jìn)行，鋪貼時(shí)緊靠已鋪好的標(biāo)準(zhǔn)高度面開始施工，并用拉出的對(duì)縫平直線來控制瓷磚對(duì)縫的平直。鋪貼時(shí)水泥漿應(yīng)飽滿的抹干瓷磚背面，并用橡皮錘敲實(shí)，以防止空鼓現(xiàn)象。并且一邊鋪貼一邊用水平尺檢查校正。并即刻擦去表面的水泥漿。 ?? 對(duì)于衛(wèi)生間、洗手間的地面，應(yīng)注意鋪貼時(shí)做出1：500的*斜度。 ?? 整幅地面鋪貼完畢后，養(yǎng)護(hù)2天后，再進(jìn)行抹縫施工。抹縫時(shí)，將白水泥調(diào)成干性團(tuán)，在縫隙上擦抹，使瓷磚的對(duì)縫內(nèi)填滿白水泥，再將瓷磚表面擦凈。 ?? 8. ??一、施工準(zhǔn)備 ?? 1、基層處理 ?? 1）混凝土墻面處理：用火堿水或其他洗滌劑將施工面清洗干凈，用1 ??：1水泥砂漿甩成小拉毛，兩天后抹成1：3水泥砂漿底層。 ?? 2）磚墻面處理：將施工面清理干凈，然后用清水打濕墻面，抹1：3水泥砂漿底層。 ?? 3）舊建筑面處理：清理原施工面污垢，并將此面用手鑿處理成毛墻面。 ?? 2、瓷磚鋪貼前應(yīng)充分浸水，以保證鋪貼牢固。 ?? 二、鋪貼程序及方法 ?? 基層抹灰——結(jié)合層抹灰——彈線分格——帖磚——鉤縫——清理 ?? 1、基層抹灰：此工序應(yīng)嚴(yán)格控制垂直度，表面越毛越好。 ?? 2、結(jié)合層抹灰：底層抹灰一天后，用1：1.5水泥砂漿抹灰。 ?? 3、彈線分格：注意彈線時(shí)將異形塊留在不顯眼的陰角或最下一層。 ?? 4、釉面磚鋪貼 ?? 1）以所彈分格線為依據(jù)進(jìn)行鋪貼，將1：2水泥砂漿用灰匙抹于瓷磚背面中部異迅速貼于結(jié)合層上。 ?? 2）在瓷磚鋪貼過程中，在貼磚面之外，用碎鈾面磚作兩個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)，以便鋪貼過程中隨時(shí)檢查平整度。 ?? 5、鉤縫：整幅瓷磚鋪貼好后，應(yīng)立即用濕布擦去磚面上的水泥等異用水泥漿鉤縫。 ?? 6、清理 ?? 9. ??請注意外包裝上標(biāo)明的尺寸和色號(hào)，使用完同一尺寸和色號(hào)，才可使用鄰近的尺寸及色號(hào)。2、鋪貼前請先將防污劑擦拭干凈，露出圖案，許多有方向性的圖案，應(yīng)將產(chǎn)品按圖示的方法鋪貼，以求最佳裝飾效果。 ?? 3、產(chǎn)品鋪貼前請按上述方法在空地上將要鋪貼的產(chǎn)品每10平方米一組全部鋪開觀察，若有明顯色差，請立即停止使用與經(jīng)銷單位聯(lián)系。 ?? 4、鋪貼前應(yīng)用水泥砂漿找地面或墻面，并按磚體尺寸劃好線，劃線時(shí)需預(yù)留3-5mm的灰縫，以防粘結(jié)物與磚體膨脹系數(shù)不一致而導(dǎo)致不良后果產(chǎn)生。 ?? 5、建議使用525#水泥漿或水泥及瓷磚粘貼劑的混合漿調(diào)勻后進(jìn)行鋪貼。鋪貼前不必將磚浸濕。 ?? 6、鋪貼地面時(shí)，最好先在抹平后并劃好線的墻面或地面距離一定高度拉兩根互相垂直的級(jí)，用水平尺較水平。 ?? 7、取適量的粘漿于主墻角，準(zhǔn)平至約1CM左右厚即取第一片磚平鋪于粘漿上，持木錘輕輕敲至粘牢并保證磚面及邊緣與所拉線處于平等或垂直位置，其余磚依次鋪貼直至完成；粘漿稍干后，用木榍或細(xì)砂置于磚面弄干凈余漿及表面。 ?? 8、鋪貼12小時(shí)后應(yīng)敲擊磚面檢查，若發(fā)現(xiàn)有空敲聲應(yīng)重新鋪設(shè)，所有磚鋪貼完成品24小時(shí)后方可行走，擦洗。 ?? 干鋪法：用1：2。5（體積比）水泥加沙子灑水?dāng)嚢杈鶆?，升干濕狀的干性水泥砂漿（干濕稠度，用手捏成團(tuán)不松散為宜）。如地面右坡度排水，應(yīng)做好找坡0.5%~1%的*坡度，并做出基準(zhǔn)點(diǎn)，接基準(zhǔn)點(diǎn)啦水平通線進(jìn)行鋪設(shè)。找平層用大桿刮平，再用抹子拍實(shí)。找平層厚度宜高出地磚底面標(biāo)高水平線2~3mm。再鋪地磚之前，先在基層表面均勻抹素水泥漿一道或在地磚背面抹刮素水泥漿一層，增加砂漿與地磚的粘接度。鋪設(shè)時(shí)用橡皮錘敲擊地磚，使其與地面壓實(shí)，并且高度與地面標(biāo)高離線吻合，鋪貼4或8快以上時(shí)應(yīng)用水平尺檢查平整度，對(duì)高的部分用橡皮錘敲平，低的部分應(yīng)起出地磚用砂漿墊高做平。 ?? 一般房間應(yīng)先里后外沿控制線進(jìn)行鋪設(shè)，即先從遠(yuǎn)離門口的一邊開始，按照試拼編號(hào)，依次鋪設(shè)，逐步退至門口。 ?? 濕鋪法：用1：2。5（體積比）水泥加沙子加清水?dāng)嚢杈鶆?，成濕狀的水泥砂漿（加大量比干硬性水泥砂漿多）。鋪設(shè)之前先沿墻面彈出地面標(biāo)高線，然后在房間四周做灰餅，灰餅表面應(yīng)比地面標(biāo)高線低一塊地磚的厚度，再安灰餅標(biāo)筋，鋪設(shè)地磚時(shí)邊鋪砂漿邊鋪地磚。用橡皮錘敲平拔縫。其鋪設(shè)做法與干鋪法相同，不同之處時(shí)水泥砂漿水灰稠度不同。其鋪設(shè)效果干鋪法比濕鋪法平整。同時(shí)干鋪法比濕鋪法人工單價(jià)每平方要高2-3元。
劈開磚施工工藝流程
基層處理：找平層應(yīng)粘結(jié)牢固，無酥松、麻面、蜂窩和明顯的突起物，基層表面應(yīng)無灰塵、油漬及其它污染物，并灑水濕潤。用水將JCTA-300A益膠泥干粉拌勻成糊狀，水灰比約1:4，拌勻后的益膠泥應(yīng)在3～4h內(nèi)用完。用齒狀泥板將益膠泥滿刮在基層表面，厚度約3mm,干硬后用噴霧器灑水養(yǎng)護(hù)3d。
求份劈開磚施工工藝
一、工具： ?? ??切割機(jī)、灰匙、水平尺、墨斗（或鉛筆）、海棉等。 ??二、材料： ?? ??專用粘接劑、填縫劑、收口條、劈開磚等。 ??三、施工方法： ?? ??1、基層處理：將面磚墻身按建筑要求摻入聚丙*抗裂纖維做好找平層，平整度達(dá)到規(guī)范要求。鋪磚前三小時(shí)，基層用水做淋濕處理。 ?? ??2、彈線：分清磚的尺寸色號(hào)，確定磚與磚的灰縫距離（留縫在6-8mm），確定鋪貼設(shè)計(jì)要求，在找平層上按鋪貼設(shè)計(jì)要求和磚的實(shí)際規(guī)格分段分格彈出控制線并做好標(biāo)記。 ?? ??3、浸磚：鋪貼前在清水中浸透兩至三小時(shí)，并取出晾干表面后方能鋪貼。 ??4、鋪貼：用灰匙把專用粘接劑抹在磚的背部，并鋪滿磚底，不留空隙，然后按分格線鋪在墻上。 ?? ??5、填縫：磚貼完一周，即可填縫。填縫應(yīng)先將填縫劑放在灰板上，抹平成約8mm厚的漿板，再用灰匙將其分成條狀物，往磚縫內(nèi)送，抹凈磚面多余填縫劑，避免填縫劑弄臟磚面。 ?? ??6、勾縫：填縫完工后，即用工具勾縫，再用干凈布將表面抹干凈。要求縫隙嚴(yán)密，不得漏填，不高出磚面。 ?? ??7、清洗保養(yǎng)：填縫完成后約30小時(shí)，（具體可根據(jù)當(dāng)時(shí)的天氣而定），且磚縫凝固到一定強(qiáng)度后。全面清洗、清理外墻磚。 ??8、要求整個(gè)施工過程不要沾污磚面。
鋼筋磚過梁的施工工藝
鋼筋磚過梁就是砌磚砌到門頭位置時(shí)，先把門洞的底模支好，再把兩根鋼筋架在門洞上，然后澆3~5公分的厚的純水泥砂漿，再在面上用磚豎著拱過門頭的一種做法。
求份劈開磚生產(chǎn)工藝
你好： 紫砂劈開磚: 環(huán)保性：劈開磚的成分很單純，主要以頁巖為主，表面不施釉。產(chǎn)品經(jīng)高溫?zé)?，沒有放射性，是清潔、安全、理想的環(huán)保產(chǎn)品。 耐久性：劈開磚可以防火阻燃，抵御風(fēng)雨。即使紫外線照射自始自終永不褪色，可以歷經(jīng)百年。 舒適性：劈開磚具有吸排濕機(jī)能，磚內(nèi)分布的孔隙可以吸排外界的濕氣，磚體白天釋放濕氣，夜晚吸收濕氣。劈開磚的這種吸排濕機(jī)能有利于保持局部環(huán)境的濕潤，可以避免水分迅速蒸發(fā)而造成的空氣干燥，還可以避免結(jié)露，同時(shí)，劈開磚的導(dǎo)熱性能是其他材料無法比擬的。劈開磚的建筑可以調(diào)節(jié)溫度，創(chuàng)造更加舒適的生活環(huán)境。 希望我的回答對(duì)你有幫助、
求份煤矸石燒結(jié)磚工藝
178.煤矸石空心磚的生產(chǎn)工藝 ?? ??179.煤矸石制非燒結(jié)磚的可行性研究 ??180.煤矸石燒結(jié)空心磚及生產(chǎn)工藝 ?? ??181.我國煤矸石制磚的現(xiàn)狀及未來創(chuàng)新發(fā)展的思考 ??182.生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)煤矸石承重空心磚的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn) ??183.我國煤矸石制磚現(xiàn)狀及創(chuàng)新發(fā)展思考 ??184.煤矸石制磚技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析 ?? ??185.超高內(nèi)燃煤矸石磚焙燒技術(shù)的探討 ??186.煤矸石釉面磚生產(chǎn)工藝 ?? ??187.自燃煤矸石與粉煤灰復(fù)合雙免磚的研制 ?? ??188.煤矸石，粉煤灰在*釉面炻器磚中的應(yīng)用研究 ??189.煤炭工業(yè)煤矸石制磚綜合利用項(xiàng)目建議 ??190.綜合利用煤矸石制磚的合理性分析 ??191.高鈣低塑煤矸石空心磚 ?? ??192.煤矸石菱鎂礦*堇青石--莫來石隔熱磚研究 ??193.新建燒結(jié)煤矸石空心磚生產(chǎn)線時(shí)應(yīng)注意的問題 ??194.煤矸石制磚前期破碎的工藝改進(jìn) ??195.利用煤矸石*空心磚 ?? ??196.自燃煤矸石于釉面磚生產(chǎn)中的應(yīng)用研究 ??197.煤矸石粉煤灰頁巖燒結(jié)磚的研制 ??198.利用煤矸石制燒結(jié)空心磚 ?? ??199.利用煤矸石*空心磚的研究 ??200.煤矸石硬塑擠出成型制磚的實(shí)踐 ??201.利用煤矸石生產(chǎn)免燒磚 ??202.鳳臺(tái)煤矸石制磚的研究 ?? ??203.論煤矸石磚廠粉碎系統(tǒng)的技術(shù)改造 ?? ??204.煤矸石:一種經(jīng)濟(jì)的處理辦法--生產(chǎn)高質(zhì)量填充墻磚和面磚 ??205.一座技術(shù)先進(jìn)的全煤矸石空心磚廠 ?? ??206.煤矸石磚廠ZQ型減速器潤滑維修應(yīng)注意的問題 ??207.利用煤矸石*渣制磚的試驗(yàn)研究 ??208.煤矸石制作輕質(zhì)莫來石磚研究 ?? ??209.走利用煤矸石制磚與保護(hù)耕地相結(jié)合的道路 ??210.煤矸石彩釉磚的研制 ?? ??211.煤矸石制磚主要工藝技術(shù)特點(diǎn) ??212.煤矸石輕質(zhì)保溫磚的導(dǎo)熱性能研究 ??213.全煤矸石空心磚試驗(yàn)研究 ?? ??214.[ ??200510130921 ??]- ??利用淤泥粉煤灰頁巖煤矸石生產(chǎn)的燒結(jié)磚及其*工藝 ??215.[ ??200510104549 ??]- ??一種煤矸石免燒磚及其生產(chǎn)工藝 ??216.[ ??200510012960 ??]- ??自燃煤矸石免燒磚及其生產(chǎn)方法 ?? 217.[ ??03118629 ??]- ??煤矸石瓷質(zhì)磚及其*方法 ??218.[ ??00110917 ??]- ??一種煤矸石磚的制作方法 ?? ??219.[ ??99121601 ??]- ??以煤矸石為結(jié)合劑的高摻量粉煤灰燒結(jié)磚工藝 ??220.[ ??97105616 ??]- ??煤矸石墻地磚的快燒方法 ?? ??221.[ ??96108306 ??]- ??一種煤矸石燒結(jié)磚及其*方法 ?? ??222.[ ??93103037 ??]- ??煤矸石無熟料水泥紅壤(粘土)磚及其制作工藝 ??223.[ ??87101617 ??]- ??*蒸壓煤矸石磚的方法 ?? ??224.[ ??200310111249 ??]- ??以建筑**混合物或煤矸石為主要原料*的現(xiàn)澆墻體材料 ?? ??225.[ ??00231609 ??]- ??煤矸石輕集料混凝土輕質(zhì)隔墻板 ?? ??1 ?? ??技術(shù)簡介 ?? ??1．1基本原理 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??生產(chǎn)煤矸石磚工藝比較復(fù)雜，要求煤矸石充分均化、陳化，生產(chǎn)工藝對(duì)原料性能要求 ?? ??較高，對(duì)原料處理較嚴(yán)格，對(duì)設(shè)備也有較高要求。因此，工藝設(shè)計(jì)重點(diǎn)強(qiáng)化了原料處理，磚 ?? ??坯成型和自動(dòng)碼坯。 ??(1)原料儲(chǔ)備及處理 ?? ?? ?? ?? ?? ??為使原料充分混合均化，生產(chǎn)工藝采用細(xì)碎顎式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、細(xì)碎對(duì)輥機(jī)一 ?? ??級(jí)破碎，初破后控制在20 ??mm，錘式破碎機(jī)破碎后粒徑應(yīng)小于3 ??mm，通過細(xì)碎對(duì)輥機(jī)后 ?? ??粒度應(yīng)小于1.5 ??mm。 ?? ?? ?? ?? ??(2)陳化厙 ?? ?? ?? ?? ?? ??原料經(jīng)過處理后含有一定的水分，進(jìn)入陳化庫進(jìn)行72 ??h陳化，一方面使原料充分均 ?? ??化可增加原料的塑性；另一方面，對(duì)生產(chǎn)的連續(xù)性起到調(diào)節(jié)和緩沖作用。 ?? ?? ?? ?? ??(3)成型 ?? ?? ?? ?? ?? ??成型車間由箱式供料機(jī)供料，物料經(jīng)過攪拌擠出機(jī)、細(xì)碎對(duì)輥機(jī)再進(jìn)入雙級(jí)真空擠磚 ?? ??機(jī)擠出成型。選用高真空度、高擠出壓力的成型設(shè)備，同時(shí)配合自動(dòng)編組、自動(dòng)碼坯機(jī)械， ?? ??保證產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量和外觀，生產(chǎn)出高強(qiáng)度、高孔洞率及高標(biāo)準(zhǔn)外觀的燒結(jié)制品。 ?? ?? ?? ?? ??為使產(chǎn)品品種的多樣化，成型車間還可在雙級(jí)真空擠磚機(jī)后配備一臺(tái)飾面磚處理裝 ?? ??置，以適應(yīng)不同類型和檔次的產(chǎn)品需求。 ?? ?? ?? ?? ??(4)干燥焙燒 ?? ?? ?? ?? ?? ??用擺渡車將重窯車送到干燥窯入口處，頂車機(jī)將窯車頂入干燥窯進(jìn)行干燥，經(jīng)過干燥 ?? 使坯體含水率降到5％以下。干燥窯熱源來自于焙燒窯的余熱，充分節(jié)約了能源。干燥 ?? ??窯設(shè)計(jì)為正負(fù)壓排潮工藝，便于靈活調(diào)節(jié)，排潮方式采用集中排潮，以利于環(huán)境保護(hù)，減少 ?? ??污染。 ?? ?? ?? ?? ?? ??將干燥好的磚坯拉出直接頂入焙燒窯進(jìn)行焙燒。焙燒窯采用大斷面窯型，吊頂結(jié)構(gòu)， ?? ??產(chǎn)量大，斷面溫差小，保溫性能好，以利于生產(chǎn)調(diào)節(jié)和控制。 ??1．2 ?? ??工藝流程 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??工藝采用一次碼燒生產(chǎn)技術(shù)。一次碼燒是主機(jī)擠出成型后，經(jīng)多功能切割機(jī)、多鋼絲 ?? ??切割機(jī)切坯，再經(jīng)編運(yùn)系統(tǒng)、自動(dòng)碼坯機(jī)自動(dòng)地將磚坯碼放到干燥車上，干燥車被頂人隧 ?? ??道干燥室，干燥好的磚坯由干燥室出來后直接進(jìn)入隧道窯焙燒。 ?? ?? ?? ?? ??工藝流程： ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??煤矸石一粗碎一細(xì)碎一陳化一成型一干燥一焙燒一成品檢驗(yàn) ??1．3技術(shù)特點(diǎn)和水平 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??煤矸石利用技術(shù)成熟，可以生產(chǎn)出質(zhì)量與規(guī)格相當(dāng)好的煤矸石制品。從目前國內(nèi)市 ?? ??場情況看，凡是發(fā)展煤矸石空心磚的地區(qū)產(chǎn)品都十分暢銷，如西安、上海、昆明、沈陽等地 ?? ??區(qū)。從國際上看，世界各發(fā)達(dá)*煤矸石空心磚在本國磚產(chǎn)量中占有很大比例，如德國煤 ?? ??矸石空心磚產(chǎn)量占磚產(chǎn)量90％，意大利幾乎占100％。瑞士、奧地利占90％，羅馬尼亞占 ?? ??60％。我國與上述*差別較大。 ??1．4應(yīng)用條件 ?? ?? ?? ?? ?? ??(1)化學(xué)成分 ?? ?? ??并非所有的煤矸石都能用來生產(chǎn)燒結(jié)空心磚，只有符合表15—1基本性能要求的煤矸石才可以使用。 ?? ??表15-1基本性能 ?? ??CaO和SO3。為有害成分，當(dāng)其含量超過限值時(shí)，將嚴(yán)重影響制品的力學(xué)性能，一般不宜采用。 ?? ?? ??(2)發(fā)熱量 ?? ?? ?? ?? ?? ??煤矸石發(fā)熱量在1674～2 ??093 ??kJ／kg較為適宜，若煤矸石發(fā)熱量過高，焙燒過程難以控制，同時(shí)窯爐造價(jià)將會(huì)增加。 ?? ??(3)硬度 ?? ??煤矸石分為掘進(jìn)矸石和水洗矸石，前者塊度在200～300 ??mm，莫氏硬度3～6；而后者塊度一般小于200 ??mm，莫氏硬度2～4。硬度太高時(shí)，難于破碎，混合料塑性差 影響成型及焙燒。此項(xiàng)技術(shù)不需要其他的*，只有在煤矸石發(fā)熱量低于1 ??600 ??kJ／kg時(shí)，才需要加入內(nèi)燃*或外燃進(jìn)行焙燒。 ?? ?? ??1．5技術(shù)產(chǎn)權(quán) ?? ?? ?? ?? ?? ??該技術(shù)在國內(nèi)起步較早，是在很多研究機(jī)構(gòu)和企業(yè)的研發(fā)應(yīng)用中發(fā)展起來的應(yīng)用技術(shù)，現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展得比較成熟。 ?? ??2應(yīng)用效果 ?? ??煤礦堆積的煤矸石不但侵占土地，浪費(fèi)*，還會(huì)污染水源和空氣，直接破壞生態(tài)環(huán)境，危害人類的健康，如不進(jìn)行有效治理，將會(huì)影響到子孫后代的生存環(huán)境。利用煤矸石原料*空心磚，生產(chǎn)性能優(yōu)良的墻體材料，實(shí)現(xiàn)排矸石與利用矸石的良性循環(huán)，是消除這種工業(yè)廢料污染的最有效、最徹底的途徑。以年產(chǎn)6500萬塊煤矸石空心磚(折普通磚)生產(chǎn)線的生產(chǎn)規(guī)模計(jì)算，每年消耗煤矸石量近14.8萬t，按照該生產(chǎn)線最低壽命15年計(jì)算，共計(jì)消耗煤矸石量約為220萬t。隨著*墻體材料革新，限制生產(chǎn)和使用黏土實(shí)心磚等各項(xiàng)政策的實(shí)施，必將為充分利用煤矸石制磚創(chuàng)造有利政策、法規(guī)等宏觀條件。 ?? ??1．4應(yīng)用條件 ?? ??(1)化學(xué)成分 ?? ?? ??并非所有的煤矸石都能用來生產(chǎn)燒結(jié)空心磚，只有符合表15—1基本性能要求的煤矸石才可以使用。 ?? ??表15-1基本性能 ?? ??CaO和SO3。為有害成分，當(dāng)其含量超過限值時(shí)，將嚴(yán)重影響制品的力學(xué)性能，一般不宜采用。 ?? ??(2)發(fā)熱量 ?? ?? ?? ?? ?? ??煤矸石發(fā)熱量在1674～2 ??093 ??kJ／kg較為適宜，若煤矸石發(fā)熱量過高，焙燒過程難以控制，同時(shí)窯爐造價(jià)將會(huì)增加。 ?? ??(3)硬度 ?? ??煤矸石分為掘進(jìn)矸石和水洗矸石，前者塊度在200～300 ??mm，莫氏硬度3～6；而后者塊度一般小于200 ??mm，莫氏硬度2～4。硬度太高時(shí)，難于破碎，混合料塑性差影響成型及焙燒。此項(xiàng)技術(shù)不需要其他的*，只有在煤矸石發(fā)熱量低于1 ??600 ??kJ／kg時(shí)，才需要加入內(nèi)燃*或外燃進(jìn)行焙燒。 ?? ??1．5技術(shù)產(chǎn)權(quán) ?? ?? ?? ?? ?? ??該技術(shù)在國內(nèi)起步較早，是在很多研究機(jī)構(gòu)和企業(yè)的研發(fā)應(yīng)用中發(fā)展起來的應(yīng)用技術(shù)，現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展得比較成熟。 ?? ??2應(yīng)用效果 ?? ??煤礦堆積的煤矸石不但侵占土地，浪費(fèi)*，還會(huì)污染水源和空氣，直接破壞生態(tài)環(huán)境，危害人類的健康，如不進(jìn)行有效治理，將會(huì)影響到子孫后代的生存環(huán)境。利用煤矸石原料*空心磚，生產(chǎn)性能優(yōu)良的墻體材料，實(shí)現(xiàn)排矸石與利用矸石的良性循環(huán)，是消除這種工業(yè)廢料污染的最有效、最徹底的途徑。以年產(chǎn)6500萬塊煤矸石空心磚(折普通磚)生產(chǎn)線的生產(chǎn)規(guī)模計(jì)算，每年消耗煤矸石量近14.8萬t，按照該生產(chǎn)線最低壽命15年計(jì)算，共計(jì)消耗煤矸石量約為220萬t。隨著*墻體材 料革新，限制生產(chǎn)和使用黏土實(shí)心磚等各項(xiàng)政策的實(shí)施，必將為充分利用煤矸石制磚創(chuàng)造有利政策、法規(guī)等宏觀條件。 ?? ??3 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??推廣應(yīng)用 ?? ??該生產(chǎn)線產(chǎn)品為承重多孔磚(孔洞率為25％)，屬*目前推廣提倡的墻體材料。與普通實(shí)心磚相比較，空心磚具有節(jié)約原材料，減少能源消耗，產(chǎn)品質(zhì)輕，便于運(yùn)輸?shù)葍?yōu)點(diǎn)，在建筑上使用空心磚更具有獨(dú)特的優(yōu)越性。 ?? ?? ?? ?? ?? ??(1)采用空心磚砌筑墻體可節(jié)約砌墻的水泥砂漿，減少了建筑成本，從而降低了工程造價(jià)。 ?? ?? ?? ?? ?? ??(2)實(shí)心磚與承重多孔磚體積比為1:1.7，因此在施工過程中減少了施工工作量，縮短了施工周期，提高了施工進(jìn)度。 ?? ?? ?? ?? ?? ??(3)采用實(shí)心磚砌筑的多層住宅墻體重量約占建筑物總重的50％以上。煤矸石空心磚的密度小，相對(duì)實(shí)心磚來講，自重輕，從而減少基礎(chǔ)的承載能力，降低工程造價(jià)，為建造高層建筑提供了良好的建筑材料。 ?? ?? ?? ?? ?? ??(4)空心磚與實(shí)心磚相比較具有隔熱、保溫、隔音等性能，據(jù)*介紹，370 ??mm厚承重多孔磚砌筑的墻，傳熱系數(shù)k=0.895 ??W／(m2·K)，而使用490 ??mm厚實(shí)心磚砌筑的墻，傳熱系數(shù)k=1.04 ??W／(m2·K)。統(tǒng)計(jì)*表明：在北方采用370 ??mm厚承重多孔磚砌筑的墻完全可以代替490 ??mm標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑的墻。 ?? ?? ?? ?? ?? ??(5)一次碼燒隧道窯燒成標(biāo)磚需熱耗按每塊1100×4.18 ??kJ，年產(chǎn)6500萬塊(折普通磚)煤矸石空心磚，每年消耗熱量為7.15×1010×4.18 ??kJ，折*標(biāo)煤為1.02萬t。所以一條年產(chǎn)6500萬塊煤矸石空心磚與生產(chǎn)同等產(chǎn)品的普通黏土磚相比，每年最少可節(jié)約*折合標(biāo)準(zhǔn)煤約為1.02萬t。 ?? ?? ?? ?? ?? ??綜上所述，該技術(shù)適用于煤矸石綜合利用，推廣應(yīng)用前景廣闊，符合*墻體材料的發(fā)展政策和發(fā)展方向。
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