微晶石的應用給建材界注入了活力，隨著微晶玻璃建筑材料的問世和拓展，微晶玻璃陶瓷復合板應運而生。它是微晶玻璃與陶瓷板材的平面復合材料，顯示了多方面的綜合優(yōu)勢。它的生產(chǎn)要求及工藝技術(shù)條件嚴格、技術(shù)含量高，所占用的資本較多，因此迄今仍然長期生產(chǎn)的廠家只有不到十家。下面就和一起裝修網(wǎng)的小編來看看微晶玻璃復合板的相關(guān)介紹吧。
微晶玻璃陶瓷復合板的相關(guān)介紹
首先，微晶玻璃陶瓷復合板吸收了陶瓷板材機械強度大、韌性強、耐沖擊性能好、耐化學腐蝕性能高的優(yōu)點。從而使這種復合板材的機械性能優(yōu)于純微晶玻璃的板材，綜合的耐酸耐堿、耐化學洗滌液的性能也強于純微晶玻璃板材，這無疑提高了微晶玻璃的使用性能。同時，也為減少板材的重量和拓寬高層建筑的應用提供了可能。
其次，微晶玻璃純板材的生產(chǎn)，特別是用燒結(jié)法進行的生產(chǎn)，多采用梭式窯燒成以及人工操作的拋光機進行拋光。因此這些生產(chǎn)多是間歇性的，如果采用輥道窯燒成，其斷面將會加高，其輥棒必須是高荷重軟化點的高級耐火材料制作的，還離不開高級耐火材料作為它的墊板；而陶瓷板材的生產(chǎn)是采用成熟的、高度的機械化、自動化連續(xù)的生產(chǎn)線進行生產(chǎn)。微晶玻璃陶瓷復合板是將微晶玻璃粒料布撒在燒結(jié)好的陶瓷板材表面（板材還起耐火材料墊板作用）上，于普通的陶瓷輥道窯中完成燒成。然后它又在連續(xù)的拋光線上完成拋光工序。無疑，這種復合板使微晶玻璃的生產(chǎn)實現(xiàn)了連續(xù)化、機械化、自動化，致使微晶玻璃的產(chǎn)量大幅度提升；同時，能源消耗也會大幅度降低。這符合目前對建材行業(yè)節(jié)能降耗的要求。
微晶玻璃陶瓷復合板的相關(guān)介紹
最后，微晶玻璃采用的原料相當部分都是化工原料，而且還要經(jīng)過高溫熔化、水淬、烘干、過篩、破碎等工序，才能生產(chǎn)出合乎要求的微晶玻璃粒料，這些步驟都使得微晶玻璃成本升高。而陶瓷板材采用的原料絕大部分都是天然原料，經(jīng)球磨機細磨、噴霧干燥、成形、干燥、素燒工序制成陶瓷板材素坯，其成本相對較少。而微晶玻璃陶瓷復合板則采用1/3厚度（甚至更少）較高成本的微晶玻璃與2/3厚度的較低成本的陶瓷素坯復合。顯而易見，與純微晶玻璃板材相比，微晶玻璃陶瓷復合板可以大幅度降低成本，獲得更多的經(jīng)濟效益。
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