大家應該發(fā)現(xiàn)現(xiàn)在陶瓷產(chǎn)品的顏色愈發(fā)多樣而且美觀度大幅提升，其實，這一切得益于陶瓷顏料。大家對陶瓷顏料有多少了解呢？一起裝修網(wǎng)小編為大家整理了陶瓷顏料的基本小常識。一起看看吧！
陶瓷顏料相關(guān)知識大盤點
陶瓷顏料是在陶瓷上使用的顏料的通稱。包括釉上、釉下以及釉料和坯體著色的顏料。在陶瓷生產(chǎn)過程中，這些顏料要經(jīng)受不同溫度的煅燒，對用途不同的顏料的要求也不同。
作用
坯體著色：將色劑和坯料混合，使燒后坯體呈現(xiàn)一定的顏色。
釉料的著色：用色劑和基礎(chǔ)釉料可調(diào)配各種顏色釉和藝術(shù)釉。
繪制花紋圖案：大量用于釉層表面和釉下進行手工彩繪，也可用作貼花紙、絲網(wǎng)印等。
制備工序
混合
著色劑的最終色調(diào)，受加入著色劑中其它成分的很大影響。因而，為了使每批色料發(fā)出同一色調(diào)，必須按照組成將質(zhì)量相同的原料精細的稱量和混合。
煅燒
煅燒是制色料的重要工序，其目的是為了使之穩(wěn)定化。在煅燒過程中，因原料性質(zhì)的不同和希望得到色料的不同，而發(fā)生不同的反應。煅燒溫度最低要和色料最終制品的使用溫度相同。
水洗
將煅燒后色料粉碎之，其后為了除凈所有的可溶性物質(zhì)，應進行水洗。使用鉻酸鹽的色料必須用熱水洗，如剩有可溶性的鉻酸鹽，則在鉻色的周圍出現(xiàn)深淺不勻。如不將硼酸鹽除凈，將在色上產(chǎn)生薄膜。
粉碎
水洗之后用碾盤式磨機或球磨機，用濕法粉碎所需要的細度。色料的粒度要求雖無明文規(guī)定，一般要求全部通過300目篩。粉碎不足時會因粒度不均而難于使用，以及缺乏遮蓋力致使燒成后成斑點狀。反之粉碎過度細如塵埃，則不能充分熔合于釉中而成為發(fā)生滾釉的原因。
陶瓷顏料相關(guān)知識大盤點
使用須知
1、瑪瑙紅色料系列
（Sn-Cr-Ca-Si）最高使用溫度1280℃
A、適宜石灰釉和錫乳濁釉中、在此釉中發(fā)色較深較鮮艷；
B、MgO的含量超過2%時，色調(diào)變淺；
C、適用于含少量硼的鉛鈣熔塊釉中；
D、ZnO會使色調(diào)變黃褐色至無色
E、釉中Al203含量應盡量少；
F、適知用氧化焰燒成（忌用還原焰）
2、錳紅色料系列
(AN-Al)最高使用溫度1280℃
A、適用于長石無鋅釉中，鋅使其發(fā)色變淺；
B、釉中的PbO,MgO對發(fā)色有利，可加深發(fā)色；
C、釉中Bao<2%,否則對發(fā)色不利。
3、鐵鋯紅色料系列
(Zr-Si-Fe)最高使用溫度1280℃
A、釉中的堿性氧化物含量應較少；
B、釉中最好不含鉛；
C、適宜鋯基乳濁釉，在此類釉中發(fā)色較鮮艷。
4、大紅色料系列
（Cb-Se-Zr）最高使用溫度為1280℃。本公司產(chǎn)品有CPR-6858 CPR-6868 CPR-6878 CPR-6888
A、適宜配釉而磚熔塊、此熔塊為特制熔塊；
B、適宜無鉛衛(wèi)生瓷釉；
C、使用時不宜研磨過細，否則發(fā)色會變淺；
5、鉻綠系色料系列
(Cr-Si)、(Co-Cr-Al)，最高使用溫度1280℃
A、在鉛釉和石灰釉中呈色較好；
B、釉中應盡可能少用ZnO,ZnO使發(fā)色變黃褐色調(diào)；
C、釉中MgO不可過量，否則燠面呈暗褐色；
D、釉中不可有SnO2,SnO2使發(fā)色變紅；
E、此色系適宜還原、氧化焰燒成。
應用領(lǐng)域
用于陶瓷、色釉、釉下彩、搪瓷、搪瓷貼花紙、建筑琺瑯板、永久性色標和遠紅外材料等；
耐溫涂料，氟碳涂料，戶外高耐候涂料；戶外塑料制品，塑鋼門窗型材，色母粒等。
以上就是小編為大家整理的陶瓷顏料的作用、制備工序、使用須知以及應用領(lǐng)域，大家應該對陶瓷顏料有了更深入的了解了吧！大家也可以登錄到一起裝修網(wǎng)查看更多相關(guān)的內(nèi)容和資訊，一起裝修網(wǎng)將會給大家提供更全、更詳細、更新的資訊信息。
