水磨石地面是一種以水泥為主要原材料的一種復合地面材料,常用來制做地磚、臺面、水槽等等,水磨石地面造價低廉而且防潮,在家居裝修中非常常見,今天我們就來說說水磨石地面施工工藝。
水磨石地面施工準備
1、材料準備
(1)水泥:普通水泥,淺色水磨石面層應采用白水泥,水泥應為同一廠家生產。
(2)石粒:宜用白云石或大理石石柱,規(guī)格有大八厘(粒徑約8mm),中八里(粒徑約6mm),小八里(粒徑約4mm)和米厘石
(3)分格條:玻璃條(1000mm×12mm×3mm)銅條(1200mm×12mm×1.0~1.2mm)
(4)防料:采用耐堿耐光的礦物顏料,其摻量淺色一般為水泥重量的3~5%,深色不超過12%。
(5)草酸:地板蠟。
(6)機具:磨石機,各種型號粗、向砂輪及泥工常用工具。
2、施工前準備
(1)頂棚、墻面抹灰已經結束,門杠已立好,各種管道已埋沒完畢,地漏口已遮蓋。
(2)水泥砂漿基層(找平層)已鋪抹完畢至少24~48h(冬天取大值)。
(3)為保證色彩均勻,水泥與顏料必須按工程大小一次配夠,干拌均勻,裝袋扎口,防潮備用,工程量大不能一次干拌分幾次,水泥和顏料嚴格過秤。
(4)施工溫度不得低于5℃,否則應按冬期施工要求采取措施。
水磨石地面施工工藝及驗收標準
水磨石地面施工工藝
1、工藝流程
鑲嵌分格條→清理、潤濕基層→涂刷結合層→鋪抹石粒漿→滾壓密實→鐵抹壓平→粗磨→擦漿→細磨→精磨→酸洗上蠟。
2、鑲嵌分格條
按設計分格和圖案規(guī)定,用色線包在基層上彈出清晰的線條,然后用稠水泥漿把嵌條粘立固定,嵌條應先粘一側,再粘一側。銅條應用長60mm 的鐵絲從嵌條孔中穿過,并埋固在水泥漿中,水泥漿粘貼高度應比嵌條頂面3~4mm,嵌條固定24h 后,應澆水養(yǎng)護2~3d.
3、清理濕潤基層
將基層浮漿、浮泥、油污、起砂、玻璃等認真清理干凈,必要時可適當鑿毛或用鋼絲刷刷干凈,鋪石粒漿前一天,應噴水使基層充分潤濕,但涂刷結石層時不得有明水。
4、涂刷結合層
在某層表面上刷一道與面層水泥相同的水灰比為0.4~0.5的水泥素漿結合層,隨刷隨鋪石粒漿,兩者緊密配合。
5、鋪抹石粒漿
在結合層上鋪抹按配合比拌好的石粒漿,石粒漿中水泥與石柱的體積比一般為1:1.5~2,厚度除特殊要求外,一般為10~15mm,稠度不得大于60mm,石粒漿鋪抹順序為先鋪深色,待凝固后再輔淺色,石粒漿倒入分格杠中,要用鐵抹子向四面平鋪到尺刮平,抹平壓實,分格條兩邊及交角處應特別注意抹平壓實。分格條兩邊及交角處應特別注意拍平壓實,鋪抹厚度以拍實壓平后高出嵌條1~2mm 為宜,在石粒過衡處,可在其表面上再適當撒一層石粒,過密處適當剔除一些石料,接著用滾子進行滾壓。
6、鐵抹壓平
待石粒漿稍收水后,用鐵抹子將滾壓波紋壓實,如發(fā)現(xiàn)石粒過衡處,仍要嵌補,24h 后進行澆水養(yǎng)護。
7、磨石
開磨前應試磨,以石粒不脫落為準。粗磨為60~80#砂輪,至表面磨平,磨勻,全部顯露出嵌條與石粒止,清理干凈,擦第一番漿,擦漿養(yǎng)護一定時間(1~2d)后,用80~120#砂輪細磨,磨光滑后清洗干凈,擦漿。擦漿養(yǎng)護一定時間(1~2d)后,用180~200#砂輪磨光,至表面平整光滑,石子顯露均勻,無細孔磨痕止、邊角等磨石機磨不到處,用人工手磨。
8、酸洗上蠟
用草酸溶液在擦凈的面層上均勻涂抹,每涂一段,用油石磨出水泥及石粒本色,再沖洗干凈,用棉紗中軟布擦干,然后用薄布包好上光蠟,薄薄涂一層,干后用木塊繃上細帆布或羊毛氈代替磨石,裝在磨石機上研磨,磨至光滑潔亮為止。
水磨石地面施工工藝及驗收標準
水磨石地面施工驗收標準
1、面層與基層結合必須牢固,無空鼓現(xiàn)象,表面應光滑,無裂紋、砂眼和磨紋;石粒密實,顯露均勻;顏色圖案一致,不混色;分格條牢固、順直和清晰。
2、坡度應符合設計要求,不倒泛水,無滲漏,無積水,與地漏、管道結合處嚴密平順。
水磨石地面施工工藝及驗收標準
以上就是小編要向大家介紹的水磨石地面施工工藝以及驗收標準,希望對大家有所幫助。如果您還想了解更多建材家裝資訊,請持續(xù)關注一起裝修網,我們將會大家提供更多、更新、更專業(yè)的裝修資訊。