純鋁酸鈣水泥的生產(chǎn)和性能
1.簡介
純鋁酸鈣水泥，是用高純氧化鈣和氧化鋁經(jīng)高溫?zé)Y(jié)而成以氧化鋁的含量在70-80%左右的水硬性結(jié)合劑。由于此產(chǎn)品氧化鋁含量較高，各種雜質(zhì)成分相對較低。特別是CA相（鋁酸一鈣）和CA2（鋁酸二鈣）的合理搭配，使得此產(chǎn)品不僅能賦予不定形耐火材料很高的機械性能，還使其具有優(yōu)異的高溫表現(xiàn)，非常適用高溫環(huán)境。
具有低雜質(zhì)，結(jié)合強度高，凝結(jié)時間穩(wěn)定等優(yōu)點。適合配制用于高溫部位；性能優(yōu)異；使用方便；作業(yè)效率高等。主要用來配制1500-1800度甚至1800度以上的耐火澆注料，特別是低水泥；超低水泥澆注料等。如鋼包襯，透氣磚，水泥窯用的高強度抗結(jié)皮抗侵蝕澆注料等。
2.生產(chǎn)
70%鋁酸鈣水通常使用高純原材料制造，例如低硅含石灰化合物和活性氧化鋁。當(dāng)然使用純度較低的原材料也可以生產(chǎn)70%鋁酸鈣水泥，但給料的不一致性會導(dǎo)致成品性能的可變性，依次生產(chǎn)一致的不定形耐火材料也很困難了。
70%鋁酸鈣水泥的生產(chǎn)過程表面上很簡單。高純原料被混合，一起研磨，喂入回轉(zhuǎn)窯。原材料很容易被燒結(jié)生成水泥熟料。石灰和氧化鋁化合物反應(yīng)生成許多水泥相(圖2),主要是CA
(一鋁酸鈣)和CA2 (二鋁酸鈣)。 雜質(zhì)，尤其是SiO2， TiO2
和Fe2O3 (S, T,
F)，會對這些相的量和比例有很顯著的影響，依次會導(dǎo)致水泥性能的不一致性。這是因為這些雜質(zhì)和氧化鈣和氧化鋁優(yōu)先反應(yīng)，一般生成非水合化合物，例如鈦酸鈣、鋁鐵鈣、鋁硅鈣，這樣就減少了適當(dāng)?shù)乃嗨璧匿X酸鈣的量，對沉降時間和強度的發(fā)展產(chǎn)生了影響。
3.氧化硅純度的影響
一段時間以來人們清楚的認識到當(dāng)代的低水泥澆注料要求對沉降過程要精確控制，它受所加硅微粉的化學(xué)純度的影響非常大。硅微粉的純度以及它對低水泥澆注料系統(tǒng)的影響在耐用的澆注料的發(fā)展上起非常重要的作用。這些硅灰被一起加入到莫來石基澆注料配方中，一種配方使用快凝水泥
(CA-14W)，一種使用慢凝水泥(CA-14S)。三個等級的硅微粉的最大區(qū)別是它們的化學(xué)純度不同，總氧化硅含量從相對較低(94% SiO2
)到相對較高(>98%)變化。值得關(guān)注的一點是分散氧化鋁可通過調(diào)節(jié)克服低純硅微粉對沉降和流動行為的不良影響。還要注意的一點是即使硅微粉的純度降低對澆注料的沉降和流動特征有很大的影響，這也可以通過正確選擇水泥和使用分散氧化鋁來克服。
以上就是小編為大家?guī)淼囊恍╆P(guān)于純鋁酸鈣水泥的生產(chǎn)和性能的介紹，希望對大家有所幫助。
