近兩年，定制衣柜無疑是家居行業(yè)的熱點話題，“行業(yè)黑馬”、“家居行業(yè)最后的一塊蛋糕”等評語不時見諸報道。百得勝整體衣柜品牌作為家居品牌的領導者，一直以來都位居前列。
百得勝整體衣柜——家居品牌首選
由于目前市場上品牌繁多，定制化家具沒有統(tǒng)一的行內(nèi)標準，很多企業(yè)以次充好，采用低廉板材混淆市場，五金配件更是敷衍了事，由于缺乏大規(guī)模的生產(chǎn)線和專業(yè)設備，在工藝制作上蒙混過關，讓客戶無法享受到定制化家具的便利和舒適。
在家具行業(yè)經(jīng)歷大淘沙的當下，一直在整體衣柜行業(yè)處于領先地位的百得勝連續(xù)2年蟬聯(lián)“中國整體衣柜十大品牌”。這也充分體現(xiàn)了百得勝的產(chǎn)品優(yōu)勢和企業(yè)實力。
進口設備配套嚴密程序 保證產(chǎn)品安全穩(wěn)定
在這個占地約4萬平方米的工廠內(nèi)，工人們正在有條不紊地進行生產(chǎn)。生產(chǎn)車間主要按照衣柜生產(chǎn)的八大步驟劃分不同的小車間，生產(chǎn)環(huán)節(jié)包括板材壓貼——板材切割——封邊——打孔——試裝——產(chǎn)品清潔包裝六大步驟。原材料進廠使用前都必須在實驗室做嚴格的甲醛含量和物理力學性能檢測合格方可使用，產(chǎn)成品經(jīng)過嚴格質(zhì)檢方可出廠。所有訂單都是根據(jù)消費者實際需要而設計的，尺寸、花色、板材數(shù)等都各有不同。
在板材生產(chǎn)過程中，切割、封邊、打孔三大工序最講究技術。原材料入廠后，首先必須經(jīng)過一道重要工序——檢驗。原材料入廠檢驗主要是檢驗材料的甲醛釋放量，保證從工廠生產(chǎn)出來的產(chǎn)品都要達到E1級的環(huán)保國家標準。此外，還要檢驗產(chǎn)品的耐磨和抗壓能力，檢驗時間最長不超過兩天，精密的檢驗儀器確保了產(chǎn)品的環(huán)保性與優(yōu)質(zhì)性。檢驗合格的材料就要進行下一道工序——切割。機器會進行先縱切再橫切，由于百得勝采用了從德國進口的電子開料鋸切割板材，每一塊板件的加工尺寸都由設備上的電腦操控完成，保證了板件加工尺寸的準確度和每塊板材的切割邊緣的平整度。
封邊的質(zhì)量則影響整個衣柜的觀賞性和防潮性能。百得勝采用的封邊設備產(chǎn)于德國，封邊帶和熱熔膠也采用最優(yōu)質(zhì)的。已封好邊的板件，封邊帶與柜體沒有明顯色差，板件與封邊帶之間幾乎看不到有縫隙，用“天衣無縫”來形容也不為過，既美觀，又大大地提高了產(chǎn)品的防潮性能。
百得勝的打孔技術也甚為先進。工程師在辦公室里把產(chǎn)品圖上的各種參數(shù)通過局域網(wǎng)傳輸技術直接發(fā)送給車間里的打孔設備，設備按照圖紙技術要求完成了板件的打孔環(huán)節(jié)，精準無誤。百得勝產(chǎn)品三大工序均經(jīng)由電腦控制，機器操作，做到切割、打孔精確、封邊完美。打孔工序結束后，工人還會對產(chǎn)品進行試裝，出現(xiàn)誤差的產(chǎn)品將被廢置，所有生產(chǎn)工序也必須重頭開始。
整體衣柜成發(fā)展趨勢 商家看好
百得勝早在2001年便將歐洲“整體衣柜”的理念引入中國，高配置的材料更是贏得口碑，特別是采用德國豪邁電子開料鋸、重型封邊機等先進設備保障了衣柜生產(chǎn)的精良工藝。它采用了E1標準的環(huán)保中密度板材，經(jīng)過了從原木篩選到質(zhì)檢等14道工序，真正確保了板材各項物理性能的優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定和化學性能的環(huán)保。在輔料上也采用歐洲品牌環(huán)保膠水、PVC無污染覆膜、德國海蒂詩優(yōu)質(zhì)五金……讓整體衣柜經(jīng)久耐用，讓綠色睡眠安心到天亮。
整體衣柜行業(yè)很有發(fā)展?jié)摿?，目前整體衣柜的占有率不到5%，未來將會出現(xiàn)快速成長。百得勝非?？粗啬贻p人的消費能力，產(chǎn)品也針對80后、90后的消費習慣作了調(diào)整。在品牌推廣方面也特別注重網(wǎng)絡媒體的影響力，采用網(wǎng)絡和實體店相結合的推廣模式。
百得勝整體衣柜作為大家的首選，也用自己的實力證明了自己的地位。今天看了小編的介紹，相信大家都明白為什么百得勝整體衣柜可以位居十大衣柜品牌。
